Термообработка сталей
Закалка – процесс термической обработки, заключающийся в нагреве деталей и затем в быстром их охлаждении с целью получения высокой прочности, твердости и износостойкости.
Отпуск – процесс термообработки, состоящий из нагрева закаленных изделий и последующего их охлаждения (обычно на воздухе). Отпуск проводят непосредственно после закалки. Цель отпуска – устранение напряжений, которые могут вызвать образование трещин, а также повышение вязкости и пластичности с одновременным уменьшением хрупкости закаленных деталей.
Закалку стали с последующим высоким отпуском называют УЛУЧШЕНИЕМ.Закалку с отпуском проводят для деталей, изготовленных из конструкционных (35, 40Х, 40Х13, 45, 65Г и др.) и инструментальных (У7, У12, Х12МФ, ХВГ, 4Х5МФС и др.) сталей и сплавов.
Цена и стоимость термообработки.
Узнать стоимость термической обработки сталей и сплавов вы можете по телефону +7(351)325-00-50;или прислать нам чертежи и заявку ваших деталей неа почту info@termist74.ru
Приоритеты при выборе объёмной термообработки.
- Контроль качества на всех этапах термообработки.
- Повышение твёрдости деталей до 65 HRC.
- Получение различных рабочих характеристик деталей.
Технические характеристики оборудования объёмной термообработки:
В ООО «ПКО «ТОМ» закалка и отпуск проводятся в шахтных и камерных печах, оборудованных микропроцессорными программируемыми модулями.
Технические характеристики оборудования для проведения закалки и отпуска:
- мощность – до 93 кВт;
- габариты рабочей камеры (ширина × высота × глубина) – 720 × 850 × 1600 мм.
Примеры деталей, подвергаемых закалке и отпуску:
-
штамповая оснастка (матрицы, пуансоны, знаки, вставки и др.);
-
корпусные детали;
-
крепежные изделия (болты, винты, гайки, шпильки);
-
валы-шестерни;
-
шлицевые валы;
-
полумуфты;
-
втулки;
-
оси;
-
кулачки и др.