Закалка ТВЧ

длина детали – до 6000 мм;
диаметр/ширина детали – до 1800 мм;
вес – до 2000 кг.

Что такое закалка ТВЧ и как она работает?

Закалка токами высокой частоты (ТВЧ) является одним из наиболее эффективных методов упрочнения металлов. Этот процесс основан на применении высокочастотного электромагнитного поля, которое нагревает поверхность металла до очень высокой температуры, а затем идет быстрое охлаждение. Поверхностная закалка деталей имеет отличие от объёмной закалки, при которой всё сечение детали или заготовки приобретает однородную структуру и имеет повышенную твёрдость по всему сечению. Применяя поверхностную закалку, можно добиться равномерного твёрдого слоя, не затрагивая сердцевину детали, что придаёт детали улучшенные механические свойства.

Какие металлы можно закалять токами высокой частоты?

Закалка ТВЧ производится для деталей, изготовленных из средне- и высокоуглеродистой сталей 20Х13, 30Х13, 35Л, 38ХГМ, 40Х, 40ХН, 45, 55Л, 5ХНМ, У8, 9Х1 и др., с целью их поверхностного упрочнения.

Примеры деталей, подвергаемых ТВЧ закалке

зубчатые колеса (шевронные, цилиндрические, конические, в т.ч. с круговым зубом);
валы-шестерни;
шлицевые валы;
многоручьевые шкивы;
плиты, кулачки, захваты и др.

Характеристики упрочения при закалке ТВЧ

Твёрдость 40-65 HRC;
Глубина упрочнённого слоя – 0,4 – 8 мм;
При наличии на деталях шероховатости в диапазоне Rz4…40 изменение данных показателей не происходит, поскольку при этом не возникает значительных деформаций, детали могут не подвергаться финишной обработке.

Какие преимущества имеет закалка ТВЧ перед другими методами закалки?

Одним из главных преимуществ закалки ТВЧ перед другими методами закалки является ее высокая скорость и точность. В отличие от традиционной закалки, которая может занимать несколько часов, закалка ТВЧ позволяет закалить металл за считанные минуты. Кроме того, этот метод обеспечивает более равномерное распределение твердости по всей поверхности металла и уменьшает вероятность появления трещин и деформаций.

Где применяется закалка ТВЧ в промышленности?

Закалка ТВЧ широко используется в промышленности, включая автомобильную, авиационную и энергетическую отрасли. Например, закалка ТВЧ может быть использована для закалки коленчатых валов, шестерен, лезвий турбин и других деталей, которые должны выдерживать высокие нагрузки и износ.

Какие параметры нужно учитывать при выборе оборудования для закалки ТВЧ?

При выборе оборудования для закалки ТВЧ следует учитывать такие параметры, как мощность генератора, частота колебаний, глубина проникновения поля, размеры рабочего индуктора и тип системы охлаждения. Чем больше мощность и частота генератора, тем быстрее будет проходить процесс закалки. Важно также учитывать размеры деталей, которые будут закаливаться, чтобы выбрать соответствующий индуктор.

Какие факторы могут влиять на качество закалки ТВЧ?

Факторы, которые могут влиять на качество закалки токами высокой частоты, включают скорость нагрева и охлаждения, глубину проникновения поля, форму и размеры индуктора, а также свойства металла. Для контроля качества закалки используются различные методы, включая микроструктурный анализ, испытания на прочность и визуальный контроль.

Какие недостатки может иметь закалка ТВЧ и как их можно устранить?

Недостатками закалки ТВЧ могут быть высокая стоимость оборудования и сложность настройки процесса. Однако эти проблемы могут быть решены с помощью использования новых технологий, таких как компьютерное управление и автоматизация процесса.

В ООО “ПКО “ТОМ” термообработка ТВЧ производится на закалочных комплексах индукционного нагрева с микропроцессорными программируемыми модулями. Мы берёмся и выполняем ТВЧ термообработку любых сложных деталей.

Остались вопросы?

Услуги термообработки